パレタイジングロボット
PA-20/40/50

省スペース＆フリーアクセスで、自由自在なレイアウトを実現。

※PA-50LC、2パレット仕様

1.Conceptコンセプト

“省スペース＆フリーアクセスでレイアウトが自由自在”

射出成形品取出ロボットで長年培ってきた開発技術から生まれたパレタイジングロボット。
広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。

可搬質量20kgに対応の「PA-20」、同40kg対応の「PA-40」、同50kg対応の「PA-50」の3機種をラインナップ。

低天井タイプもラインナップ

全高3000㎜以下で2000㎜の高さまで、積み付け天井の低い場所にも設置可能

シリーズ最高の高可搬で、25kg以上の製品が搬送可能です。ショートカット動作と最適加減速制御機能により、500個/時間（8.3個/分）の搬送を実現します。

【2024.04.01 ニュースリリース】

FOOMA JAPAN 2024に出展いたします。

【Information】常設展示を実施中です。見学をご希望の方は、お問い合わせフォームからお申し込みください。

2.Feature主な特長

  • 簡単導入＆安定稼働を支援するユーザビリティー

    スピード対応＆コストパフォーマンス

    最適なロボットハンドの設計や、その他の豊富な自動化・省力化実績を支える強力なサービスサポート。メーカによる迅速据付導入なのでライン停止は最小限で導入可能です。スピードメンテナンスと高いコストパフォーマンスで末永くご利用いただけます。

  • 今ある限られたスペースでのレイアウト事例 1

    2箇所に分散してのパレタイジング

    ガントリー型ロボットに比べ周囲に配置される邪魔な支柱が少ないため多関節ロボット並みの自由なレイアウトが可能です。

  • 今ある限られたスペースでのレイアウト事例 2

    3箇所に分散してのパレタイジング

    侵入禁止エリアも狭く、床置きのロボットコントローラがないため今ある限られたスペースを最大限に活用可能です。X軸(左図長手方向)は最大7mまで延長可能です。

  • 低ランニングコスト環境配慮型

    従来までの多関節ロボットに比べ、消費電力が1/2以下※。
    さらにエアレス構造なのでコンプレッサ未使用により電気使用量を削減しCO2排出量を削減します。
    ※PA-20、PA-40の場合

3.Video関連動画

弊社パレタイジングロボット（PA-20/40/50、PAⅡ）の紹介動画です。

PA-20/40/50の紹介動画（プレイリスト）

  • 【500個/時間】 パレタイジングロボット PA-50LC /ユーシン精機（再生時間1:47）
  • パレタイジング PA-20（再生時間1:59）
  • デパレタイジング PA-20（再生時間2:08）
  • パレタイジング PA-40（再生時間1:48）
  • パレタイジング デパレタイジング 混載 PA-20（再生時間2:07）

PAⅡの紹介動画

  • パレタイジング PAⅡ（再生時間1:03）
【Information】弊社商品を動画で分かりやすくお伝えするYouTubeチャンネルのご視聴、チャンネル登録は、YushinChannelにアクセスください。

4.Q&Aよくあるご質問

オンラインでの打ち合わせなどは可能でしょうか？
可能です。お客様によって設置・使用環境は異なりますので、最適な導入条件をすり合わせるため、オンラインでのヒアリング・相談を実施しております。使用するアプリケーションはMicrosoft Teams、Zoom等になります。
実物を見ることは可能でしょうか？
可能です。常設しているパレタイジングロボットをご見学いただくことができます。お問い合わせフォームからご見学希望の旨、ご入力いただけますでしょうか。
スペースや天井高さなどに制限のある設備にも導入可能でしょうか？
今ある限られたスペースに、既存のラインを大幅に変更することなく導入いただけるレイアウトをご提案します。低天井タイプもご用意があります。
どのような積み荷に対応していますか？
さまざまな用途にマッチするロボットハンドを設計し、多彩なアプリケーションに対応しています。
周辺機器との連動は可能でしょうか？
パレットコンベア、AGVなどとの連動、完全自動化が可能です。
パレット交換時に上流工程を停めない方法はありますか？
パレタイジングロボット1台に2枚パレットを配置し、片側のパレット積み付け中に、もう片側のパレットを交換することにより、上流工程の停止が不要です。また、パレット交換時に製品をコンベア上に滞留させる量を最小限にできるため、製品コンベアを最短に設計し、設備設置スペースを最小限に抑えることも可能です。
ティーチングの簡略化は可能でしょうか？
移設やレイアウト変更の際、パレットの位置が変わってもティーチングを再度行う必要はありません。ティーチング位置補正機能を用いて基準位置のみ位置合わせすれば完了します。
デパレタイジングにも対応していますか？
対応可能です。3次元認識技術を使用し、入荷した満載パレットやカゴ車に積まれている荷物をコンベアに荷下ろしします。